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铝及铝合金圆铸锭的介绍

2021-03-18  来自: http://www.lzlwc.com/Products-195511.html 浏览次数:13

  圆铸锭的表面缺陷,在生产现场产生能够立即发现,出现频度较高。主要的有拉痕拉裂、偏析浮出物(偏析瘤)、冷隔(成层)、弯曲、竹节等。

  拉痕、拉裂

  定义:

  铸造时形成的凝固外壳与结晶器壁的摩擦阻力超出铸锭的本身强度时,在铸锭表面形成拉痕。严重时在铸锭表面产生横向裂口称为拉裂

  特征:

  有时在裂口处产生流挂。这种缺陷破坏了铸锭组织的连续性,严重时应为废品。只有当拉痕、拉裂深度不超出铸锭机械加工余量时,可以进行铣面或车皮处理。

  发生原因:

  1)结晶器内表面不光滑,有毛刺、划痕、润滑不好;

  2)结晶器或安放歪斜,使铸锭下降时一侧产生很大的摩擦阻力;

  3)铸造过程中.金属熔体水平忽高忽低造成漏铝而悬挂;

  4)铸造速度快、铸造温度高,铸造水压大容易造成拉痕和拉裂;

  5)结晶器冷却水结垢;

  6)结晶器退火或过烧。

  对策:

  1)确保石墨环光滑,油泥涂抹紧致、均匀;

  2)正确安装结晶器,合理控制液面高度;

  3)适当降低铸造速度和铸造温度;

  4)定期清理结晶器内的水垢;

  5)不使用被熔体退过火的结晶器。

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